酶制劑壓力噴霧干燥機 工作原理 酶制劑壓力噴霧干燥機的工作原理?是通過高壓泵將液態物料以高壓噴入霧化器，形成微小的霧狀液滴，這些液滴與熱空氣直接接觸，進行熱交換，從而實現快速干燥。具體過程如下： ?霧化過程?：液態物料通過高壓泵加壓后，進入霧化器被霧化成微小的霧狀液滴。這些液滴的表面積大大增加，從而增加了與熱空氣的接觸面積?。 ?干燥過程?：霧狀液滴與熱空氣并流下降，液滴表面的水分迅速蒸發，完成干燥過程。大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由授粉筒收集?。 ?設備結構?：壓力噴霧干燥機的塔體、管道、分離器等部件采用不銹鋼材料制作，確保設備的耐腐蝕性和使用壽命。設備內部設有保溫層，填充材料為超細玻璃棉，確保熱效率?。 性能特點 干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%－98%的水份，完成干燥的時間僅需要十幾秒到數十秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥。 所有產品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產品純度高，質量好。 使用范圍廣，根據物料的特性，可以用熱風干燥， 也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。 操作簡單穩定，控制方便，容易實現自動化作業。 適應范圍 化工：有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷銨等。 食品：氨基酸及類似物、調味料、蛋白質、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。 制藥：中成藥、農藥、抗生素、醫藥沖劑等。 陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。 噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。 噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。 噴霧結晶、噴霧濃縮、噴霧反應等方面經常用到。 技術參考 項目 | YPG-25 | YPG-50 | YPG-100 | YPG-150 | YPG-200 | YPG-300 | YPG-500 | YPG-1000-2000 | 蒸發量（kg/h） | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000-2000 | 隔膜泵功率（kw） | 0.35 | 4 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 | 該指標按實際情況確定 | 隔膜泵壓力（Mpa） | 根據物料實驗效果在0.6-5之間調節，一般操作在1-3之間。 | 加熱方式 | 電 | 電+蒸氣 | 電+燃煤（油）熱風爐 | 塔身直徑（mm） | 1300 | 1800 | 2400 | 2600 | 2800 | 3200 | 3800 | 設備總高（mm） | 7800 | 9200 | 11600 | 14000 | 15300 | 17100 | 19000 |
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